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大棚膜塑料造?;?/h1>

发布时间:2019-08-28人气:283

大棚膜塑料造?;犯攀觯?/span>

⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成?;灿肼莞伺浜?,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 ⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 ⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具?;返淖饔檬墙硕乃芰先厶遄湮叫兄毕咴硕?,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的?;飞匣棺坝心>咝U偷髡淖爸?,便于调整和校正模芯和模套的同心度。 

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。 ⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的条件。 ⑴2013年挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。 ⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难?;怖淙捶治溆敕缋淞街?,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。


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